เยี่ยมโรงงานRoyal Porcelain ชมเบื้องหลังความหรูหราบนโต๊ะอาหาร
ช่วงเวลาอาหารเป็นช่วงเวลาแห่งความสุขของทุกคนในครอบครัว ความเบิกบานใจที่เกิดขึ้นในวงสนทนาสามารถจุดประกายได้จากความงามของจานชามที่ทำให้มื้ออาหารมีอรรถรสขึ้นได้อย่างไม่น่าเชื่อ
แต่กว่าจะออกมาเป็นจานชามสวยงามสุดหรูบนโต๊ะอาหารได้นั้น การเดินทางจากดินสู่ Teble ware ต้องอาศัยวัตถุดิบ ความละเอียดอ่อน และขั้นตอนอะไรบ้างไปดูกัน
รายงานพิเศษ ไขความลับเบื้องหลังความหรูหราของมื้ออาหารแบบฉบับบิสิเนสพลัสครั้งนี้ เริ่มต้นที่โรงงานผลิต Royal Porcelain จ.สระบุรี ที่ต้องบอกก่อนเลยว่าพิเศษสุดเพราะนี่เป็นครั้งแรก ที่โรงงานแห่งนี้เปิดให้สื่อมวลชนแบบเราเข้ามาเยี่ยมไลน์การผลิตทุกขั้นตอนในรอบ 34 ปี
สำหรับ บริษัท รอยัล ปอร์ซเลน จำกัด (มหาชน) แห่งนี้คือ ผู้ผลิตเครื่องถ้วยชามเซรามิกคุณภาพสูง สำหรับใช้บนโต๊ะอาหารที่ใหญ่ที่สุดในภูมิภาคเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และเป็นหนึ่งในผู้ผลิตชั้นนำของเอเชีย ที่มีประสบการณ์มายาวนานกว่า 34 ปี
และมีการส่งออกกว่า 60 ประเทศทั่วโลก ด้วยเทคโนโลยีเครื่องจักรและความชำนาญที่ทันสมัยที่สุดจากประเทศเยอรมนี อังกฤษ และญี่ปุ่น
มีสัดส่วนการส่งออกที่80%รวมทั้งรับผลิต OEM ให้กับแบรนด์ระดับต้นๆของโลก แน่นอนว่าราคาสูงแน่นอน แต่เบื้องหลังราคาที่สูงและความหรูหรานั้นมาจาก เกรดเซรามิกที่ผลิต ทั้ง 2 ชนิดคือ
Porcelain ซึ่งเป็นเซรามิกเกรดสูงซึ่งพัฒนาขึ้นเป็นพิเศษ มีความแข็งแกร่ง ทนทาน สีขาวนวล เนื้อละเอียดแวววาว มีความคงทนมากกว่าพลาสติกหรือเมลามีน สวยงาม มีน้ำหนัก เหมาะกับการใช้งานในโรงแรมและร้านอาหาร
และไฮไลท์ ซึ่งสามารถผลิตได้ที่นี่ที่เดียวในประเทศไทย นั่นคือ Bone China อะ มีคำว่าchina แต่ไม่ได้หมายความว่าผลิตหรือเป็นสินค้าจากจีนนะคะ
เพราะในแวดวง เซรามิกหรือ teblewareแล้ว Bone chinaในที่นี่แปลว่า Tebleware ที่คุณภาพดีที่สุดในโลก โดยมีส่วนผสมของกระดูกวัวที่เผาในอุณภูมิสูงกว่า1000องศา และต้องนำเข้าจากอังกฤษ หรือเยอรมันนีเท่านั้น เพิ่มหรูหราด้วยการเขียนทองหรือเงินแท้ขอบจานแน่นอนว่าในเรื่องความสวย แข็งแกร่ง หรูหรา และราคาสูงกว่าผลิตภัณฑ์อื่นแน่นอน
เกริ่นนำมายาวเหยียด มาดูสายการผลิตที่ เริ่มต้นจากการนำ ดิน ซึ่งนำเข้ามาจากต่างประเทศมีความละเอียดและไร้สิ่งเจือปนจะถูกนำเข้าเครื่องล้างทำความสะอาด นวดดิน และแบ่งออกมาเป็นแท่ง ๆ
ก่อนนำเข้าเครื่องตัดดินเป็นแผ่นๆ และขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรตามแม่พิมพ์
จากนั้นเช็ดเอาเศษดินที่ติดอยู่ออก และลับขอบ
และเข้าสู่กระบวนการเคลือบและเผา โดยในขั้นตอนการเคลือบจะใช้วิธีการการชุบเคลือบด้วยมือ กับภาชนะที่มีขนาดและรูปทรงซับซ้อน
ส่วนภาชนะที่ขนาดและรูปทรงเล็กและไม่ซับซ้อนจะเคลือบด้วยเครื่องจักร และนำไปอบ โดยระยะเวลาและจำนวนครั้งในอบจะขึ้นอยู่กับชนิดของเซรามิกและขนาด
หลังจากกระบวนการอบคือกระบวนการลงสีและลาย ที่นี่ใช้เทคนิคการปริ้นลายสีเซรามิกบนกระดาษแบบพิเศษ แล้วนำมาลอกลายด้วยเทคนิคเดียวกับแทททู และนำไปอบอีกครั้งเพื่อให้สีและลวดลายติดบนภาชนะ
หลังจากลอกลายเสร็จแล้วก็เข้าสู่กระบวนการอบอีก 1 ครั้ง
ในส่วนของลวดลายที่ต้องการความหรูหราเป็นพิเศษทางโรงงานจะเพิ่มลวดลายขอบทองและเงินซึ่งเป็นเงินและทองแท้นำเข้าจากต่างประเทศ ไม่เขียนลงบนขอบภาชนะและนำไปอบ อีก 1 ครั้ง
และแล้วก็จะได้ภาชนะ สุดหรู บางเบาและคงทน เพื่อเพิ่มความพิเศษให้กับทุกมื้อพิเศษของคุณแล้วค่ะ